案例分享|TGU超声波流量计让1mL/min微流测量不再是”盲区“

在工业精密喷涂等应用中，液体流量通常处于1–100 mL/min的极低区间。此类微小流量不仅流速慢，还常伴随流量不稳定、机械振动等复杂因素，使流量测量面临难以捕捉稳定信号，测量数据常出现延迟或波动等问题。

针对这一行业痛点，迅音科技自主研发TGU超声波流量传感器，通过声学结构与信号处理的系统级优化，实现了在极低流量条件下的高精度、快速响应与稳定测量。

TGU系列的分辨率高达0.05 mL/min，可轻松捕捉微小液体流动特征，适用于胶水、化学试剂、油类、漆料等多种介质，让微小流量测量从“不可测”走向“可控”。

一、行业挑战：极低流量测量的“盲区”

在喷涂等精密流体工艺中，稳定的流量控制直接关系到涂层均匀性与材料利用率。

但在低至数毫升每分钟的流量范围内，液体流速缓慢、流量脉波明显，传统的流量传感器，如机械转子传感器、齿轮传感器、热式传感器等往往存在以下问题：

• 检测下限不足：机械式流量传感器低于5 mL/min时无法测量；
• 响应滞后：热式传感器难以捕捉喷嘴启停瞬间的动态流量；

这些问题使得喷涂生产线中的流量监控成为难以突破的技术瓶颈，影响产品一致性与产线自动化水平。

二、技术方案：超声波时差法与TGU的高精度测量优化

迅音科技的超声波流量传感器采用先进的超声波时差测量技术，通过发射和接收超声波信号，测量液体流动方向上声波传播时间的差异，从而精确计算流速。

在此基础上，TGU传感器针对极低流量场景进行了声学优化，具备快速响应能力，实现1–100 mL/min范围内稳定、高分辨率测量。传感器可实时捕捉喷涂工况下的瞬时流量变化，即使面对低流速或脉冲式喷涂，也能提供准确可靠的流量测量结果。

核心性能指标

• 测量范围：可测1mL/min
• 分辨率：±0.05 mL/min
• 响应时间：毫秒级
• 重复性：±0.1% of F.S.
• 读数精度：±1% （流量大于5mL/min时）
• 兼容性强：可测水、油、溶剂、胶水、酒精等多种介质；传感器流道采用高化学稳定性与生物兼容性材质，有效防止介质污染与化学腐蚀，确保长期运行可靠性。

三、客户验证：低流速喷涂的精准测量

客户在试剂喷涂生产线上遇到了极低流量测量难题：系统采用脉冲喷涂方式，平均流量低至 1.5 mL/min 左右。在这种极端条件下，其它种类的流量传感器都无法检测，导致喷涂线调试困难，喷嘴启停瞬间的流量波动无法掌控，喷涂效果不稳定，生产效率受限。

在采用迅音科技 TGU 超声波流量传感器后，现场测试结果表明准确流量监控成功实现：

• 极低流量可捕捉：TGU高达 ±0.05 mL/min 的分辨率，成功测出平均 1.5 mL/min 的脉冲流量，解决了传统传感器无法测量的问题。
• 喷嘴启停瞬间流量可视化：传感器以毫秒级响应，精准捕捉喷涂开始与结束时的瞬间流量变化，使操作人员能够实时监控喷涂状态，调试更加高效；
• 过程稳定性提升：传感器在连续运行条件下数据稳定，准确反映流路中泵、阀等关键部件的工作状态，使得喷涂过程与结果可控，完成数据闭环。

四、应用价值：让喷涂过程更“准、更稳、更省”

• 精准控制：为极低流量系统提供可靠的实时监测，实现微量液体的稳定输送与可追溯管理；

• 过程优化：通过稳定流量信号，辅助自动化控制系统实现更精确的喷涂控制与质量一致性；
• 设备升级：帮助客户在关键工艺环节实现从“不可测”到“可控”的质变，推动喷涂设备向智能化、高精度方向演进。

凭借卓越的灵敏度与稳定性，TGU不仅解决了喷涂过程中的低流量检测难题，更让客户获得更精准、更稳定、更高效的生产控制体验，实现质量与效率的双重提升。